Terminologia implicada en la premsa hidràulica d'emmotllament compost
En el món actual de la ciència dels materials, la indústria dels materials compostos està en auge i diversos materials nous estan sorgint un darrere l'altre. Alguns termes professionals són confusos, cosa que no afavoreix la popularització de nous materials i el desenvolupament de la indústria. Per tant, hem recollit i resolt especialment alguns termes i termes de la indústria de l'emmotllament compost per ajudar-vos a entendre-ho amb més claredat i precisió.
1. Composite material: Composite material is a new type of material formed by the composite of two or more heterogeneous, heterogeneous and heterogeneous materials, which can be organic or inorganic. Generally composed of matrix components and reinforcements or functional components, the purpose of composite materials is to produce 1+1>2 efectes de rendiment!
2. Fibra de carboni: és a dir, material compost de fibra de carboni, que és simplement un material de carboni fibrós, o un terme general per a materials compostos amb fibra de carboni com a esquelet, que té les característiques d'alta resistència, alt mòdul, baixa densitat i resistencia a la corrosió.
3. Fibra de grafit: la fibra de carboni amb estructura molecular grafititzada i contingut de carboni superior al 99 per cent té una estructura de grafit de gelosia hexagonal en capes, que té una forta capacitat d'adsorció. Les fibres de carboni se sotmeten a un tractament tèrmic a alta temperatura i augmentarà el grau de grafitització interna. En general es creu que les fibres de carboni que han patit un tractament tèrmic a alta temperatura per sobre de 1800 graus s'anomenen fibres de grafit.
4. Resina epoxi: la resina epoxi és un terme general per a una classe de polímers que contenen més de dos grups epoxi a la molècula. És el producte de la policondensació de l'epiclorhidrina i el bisfenol A o poliol. A causa de l'activitat química del grup epoxi, es poden utilitzar una varietat de compostos que contenen hidrogen actiu per obrir l'anell, curar i reticular per formar una estructura de xarxa, de manera que és una resina termoestables. La resina epoxi de bisfenol A no només té la major producció i les varietats més completes, sinó que també les noves varietats modificades segueixen augmentant i la qualitat millora constantment.
5. Termoestables: El termoendurible fa referència a la propietat que no es pot estovar i modelar repetidament quan s'escalfa, ni es dissol en un dissolvent. En general, els polímers amb forma de cos tenen aquesta propietat.
6. Termoplàstic: El termoplàstic fa referència a la propietat que una substància pot fluir i deformar-se quan s'escalfa, i pot mantenir una determinada forma després de refredar-se. La majoria dels polímers lineals presenten propietats termoplàstiques i es processen fàcilment per extrusió, injecció o modelat per bufat.
7. Resistència a la tracció: La resistència a la tracció fa referència a la tensió màxima que pot suportar un material abans de trencar-se. És un indicador comú per mesurar les propietats mecàniques d'un material i caracteritza la capacitat d'un material per resistir danys.
8. Mòdul de tracció: el mòdul de tracció fa referència a l'elasticitat d'un material quan s'estira. El seu valor és la relació de la força necessària per estirar el material per unitat de longitud en la direcció de l'eix central a la seva àrea de secció transversal, que caracteritza la capacitat del material per resistir la deformació.
9. Relació de Poisson: la relació de Poisson fa referència a la relació entre la deformació lateral i la deformació axial del material quan el material està en tensió o compressió unidireccional, també conegut com a coeficient de deformació lateral.
10. Resistència específica: La força específica és la força del material (la força per unitat d'àrea quan es desconnecta) dividida per la seva densitat. També es coneix com a relació força-pes.
11. Mòdul específic: el mòdul específic és el mòdul elàstic per unitat de densitat, que és una propietat del material, també coneguda com a relació rigidesa-massa o rigidesa específica.
12. Tenacitat: Indica la capacitat d'un material per absorbir energia durant la deformació plàstica i la ruptura. Com millor sigui la duresa, menys probable es produirà una fractura fràgil.
13. Elongació a la ruptura: quan la fibra està sotmesa a una força externa per trencar-se, la relació entre la diferència abans i després de l'estirament a la longitud abans de l'estirament s'anomena allargament a la ruptura, expressada en percentatge.
14. Isotropia: La isotropia fa referència a la propietat que les propietats físiques i químiques d'un objecte no canviaran a causa de diferents direccions, és a dir, els valors de rendiment d'un objecte mesurats en diferents direccions són exactament els mateixos, i s'anomena homogeneïtat.
15. Anisotropia: Anisotropia significa que totes o part de les propietats químiques, físiques i altres d'una substància canvien amb el canvi de direcció, mostrant diferents propietats en diferents direccions.
16. Agent d'encolat: abans de bobinar el filament de fibra de carboni, es recobreix amb una capa de polímer per immersió, que s'utilitza per protegir la fibra de carboni i millorar la força d'unió de la fibra de carboni i la matriu.
17. Preimpregnat: El preimpregnat és un material intermedi en el qual s'impregnen fibres o teixits continus amb una matriu de resina en condicions estrictament controlades per fer una combinació de matriu de resina i reforç.
18. Tela unidireccional: la tela unidireccional, denominada tela UD, fa referència a una gran quantitat de fil de fibra de carboni en una direcció (normalment la direcció de l'ordit), i només una petita quantitat i normalment fil fi en l'altra direcció. Un drap la força del qual està tota en primera direcció.
19. Preoxidació: La preoxidació fa referència al procés de preoxidació que han de patir els precursors de la fibra de carboni abans de la carbonització, també conegut com a estabilització. L'objectiu principal és fer que les fibres precursores no es fonguin i siguin inflamables durant la carbonització.
20. Carbonització: Fa referència al procés de reacció del precursor de la fibra de carboni o de la fibra pre-oxigen que s'escalfa i es descompone sota la condició d'aire aïllat, i finalment el procés de generació de fibra de carboni.
21. Grafitització: Fa referència al procés de tractament tèrmic de la fibra de carboni a alta temperatura per canviar la disposició dels àtoms de carboni al seu interior d'una estructura de grafit turbostràtica a una estructura de cristall de grafit ordenada.
22. Tela 3K: una tela teixida amb estopa de fibra de carboni 3K, dividida en teixit llis, teixit setinat i teixit de sarja, que s'utilitza generalment a la superfície dels productes de fibra de carboni.
23. Seda crua: una fibra orgànica filada per a la producció de fibra de carboni.
24. Filatura: també coneguda com a formació de fibres químiques. Un procés per a la fabricació de fibres químiques. Un procés en el qual determinats compostos polimèrics es transformen en solucions col·loïdals o es fonen en foses i després s'extrudeixen dels porus de la filera per formar fibres químiques.
25. Remolc petit: En general es considera que la fibra de carboni de menys de 24K de remolc és fibra de carboni de remolc petita, principalment 1K, 3K, 6K, 12K, 24K.
26. Remolc gran: En general es considera que la fibra de carboni més gran que el remolc de 24K és fibra de carboni de remolc gran.
27. Filatura humida: un dels principals mètodes de filatura de fibres químiques, denominat filatura humida.
28. Filatura humida amb raig sec: la filatura humida amb raig sec es refereix a un mètode de filatura en solució amb característiques tant de raig sec com de filatura humida. El fenomen d'expansió del paquet, de manera que l'estructura és més densa, la velocitat de filatura és més alta, la seda filada té una certa força i es poden obtenir fibres d'alt rendiment després del postprocessament.
29. A base de PAN: a base de poliacrilonitril, les fibres de carboni carbonitzades amb fibres de poliacrilonitril com a precursors s'anomenen fibres de carboni a base de poliacrilonitril.
30. A base de breu: les fibres de carboni carbonitzades amb fibres de breu com a precursors es converteixen en fibres de carboni a base de breu.
31. A base de viscosa: les fibres de carboni carbonitzades amb filaments de viscosa com a precursors es converteixen en fibres de carboni a base de viscosa.
32. Teixit llis: El teixit teixit amb teixit lli s'anomena teixit lli, és a dir, l'ordit i la trama s'entrellacen tots els altres fils. Aquest tipus de tela es caracteritza per molts punts entrellaçats, textura ferma, molt rascades, superfície llisa, relativament lleugera i fina, bona resistència al desgast i bona permeabilitat a l'aire.
33. Setí: teixit de setí és un terme general per a diverses especificacions de teixits de setí, un teixit de teixit que es distribueix uniformement però discontinu per punts de teixit individuals en dos fils d'ordit o de trama adjacents.
34. Sarga: La sarga és una tela de cotó amb dues sarges superiors i inferiors i una diagonal esquerra de 45 graus. Patró de sarga evident a la part davantera
Densitat per unitat d'àrea: per a tela de fibra de carboni o preimpregnat de fibra de carboni, generalment és de grams per metre quadrat.
35. Ordit: una corda de fils que s'estén al llarg del teler, des de la qual els fils es filen en fils al llarg de la tela.
36. Fil de trama: en teixir, el fil utilitzat en la direcció radial és el fil d'ordit, i el fil utilitzat en la direcció de la trama s'anomena fil de trama.
37. Coeficient de dilatació tèrmica: Els objectes s'expandeixen i es contrauen a causa dels canvis de temperatura. La seva capacitat de canviar s'expressa com el canvi en la magnitud de la longitud causat pel canvi de temperatura de la unitat en condicions d'igualtat de pressió, és a dir, el coeficient d'expansió tèrmica.
38. Estructura de grafit turbostràtica: els plans de la xarxa d'anells de sis membres de carboni augmenten gradualment, i comencen a ser paral·lels entre si i apilats a intervals iguals, però els àtoms de carboni de cada pla de xarxa encara no tenen l'AB AB AB. .. pila al cristall de grafit. La regularitat de la seqüència d'apilament, és a dir, encara no ha arribat a un estat ordenat tridimensional, aquesta estructura s'anomena estructura de grafit turbostràtica.
39. Grau de grafitització: després que la fibra de carboni sigui tractada tèrmicament a alta temperatura, l'estructura de l'àtom de carboni s'acosta constantment a l'estructura de cristall de grafit perfecta i el grau de grafit s'utilitza com a paràmetre per apropar-se a l'estructura de cristall de grafit perfecta.
40. Contingut de fibra: contingut de fibra de carboni per unitat de superfície.
41. Contingut de resina: contingut de resina per unitat de superfície.
42. Enganxament: Mètode de connexió en què dues peces compostes de fibra de carboni s'uneixen amb adhesiu.
43. Preimpregnat de fusió en calent: mètode per fondre la resina preimpregnada escalfant-la i impregnant-la a la fibra, que és una mena de procés de producció de preimpregnats.
44. Mètode de solució preimpregnada: El mètode de dissolució de la resina preimpregnada mitjançant l'ús d'un dissolvent orgànic i després impregnant-la a la fibra de carboni és una mena de procés de producció de preimpregnats.
45. Agent d'acoblament: additiu plàstic que millora les propietats d'interfície entre la resina sintètica i la fibra de carboni.
46. Emmotllament per compressió: L'emmotllament per compressió és una operació en la qual es col·loca un plàstic fibrós en una cavitat del motlle a una temperatura d'emmotllament, i després es tanca i es pressiona per formar i solidificar.
47. RTM: RTM (Resin Transfer Moulding) és l'abreviatura d'emmotllament per transferència de resina, que és una de les principals direccions de desenvolupament de la tecnologia de fabricació de baix cost de materials compostos avançats aeroespacials.
48. Emmotllament humit: ruixeu resina a la superfície de la fibra després de la col·locació, poseu-la al motlle i el motlle s'envia a la premsa. Amb el tancament del motlle, la resina s'infiltra a la fibra i es solidifica.
49. Emmotllament manual: el procés d'emmotllament manual també s'anomena procés d'emmotllament per contacte. És un procés de col·locació de teixits de fibra de carboni i resina alternativament al motlle a mà, i després solidificar-los en un producte de fibra de carboni.
50. Emmotllament per bobinat: El procés d'emmotllament per bobinatge consisteix a enrotllar les fibres contínues (o cintes de tela, filats preimpregnats) mulades amb la cola de resina sobre el motlle de nucli segons una determinada regla, i després solidificar i desemmotllar per obtenir el producte.
51. Pultrusió: El procés de pultrusió composta és un procés per produir perfils compostos mitjançant la infiltració de fibres contínues o els seus teixits amb resina sota la tracció dels equips de tracció i escalfant la resina a través d'una matriu d'emmotllament per solidificar la resina.
